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      化工離心泵聯軸器找正的方法

      發布時間:2021-12-16 10:07:35         發布人:化工泵
      一、泵聯軸器
      1、什么是泵聯軸器:
           聯軸器屬于機械通用零部件范疇,用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機器大都借助于聯軸器與工作機相聯接,是機械產品軸系傳動常用的聯接部件。
           常用聯軸器有膜片聯軸器、鼓形齒式聯軸器、萬向聯軸器、安全聯軸器、彈性聯軸器及蛇形彈簧聯軸器等。
      離心泵
      2、聯軸器工作原理及用途
      (1)聯軸器功能
        用來把兩軸聯接在一起,機器運轉時兩軸不能分離,只有機器停車并將聯接拆開后,兩軸才能分離。
      (2)聯軸器的類型
        聯軸器所聯接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力,即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等,聯軸器可分為剛性聯軸器、撓性聯軸器和安全聯軸器。
        剛性聯軸器:只能傳遞運動和轉矩,不具備其他功能,包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等。
        撓性聯軸器:無彈性元件的撓性聯軸器,不僅能傳遞運動和轉矩,而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能,包括齒式聯軸器、萬向聯軸器、鏈條聯軸器、滑塊聯軸器等。有彈性元件的撓性聯軸器,能傳遞運動和轉矩;具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能;還具有不同程度的減振、緩沖作用,改善傳動系統的工作性能,包括各種非金屬彈性元件撓性聯軸器和金屬彈性元件撓性聯軸器,各種彈性聯軸器的結構不同,差異較大,在傳動系統中的作用亦不盡相同。
        安全聯軸器:是一種新型的機械式扭矩限制器,它能克服上述的傳統問題。安全聯軸器適于保證高速、高精度的驅動裝置免遭過載破壞。
      二、聯軸器找正方法
           聯軸器的找正是安裝的重要工作之一。找正的目的是在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上。找正的精度關系到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要。
           兩軸絕對準確的對中是難以達到的,對連續運轉的機器要求始終保持準確的對中就更困難。各零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、機器產生的位移及基礎的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因。因此,在設計機器時規定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯軸器時所需要的。
           從裝配角度講,只要能保證聯軸器安全可靠地傳遞扭矩,兩軸中心允許的偏差值愈大,安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講,兩軸中心線偏差愈小,對中愈精確,機器的運轉情況愈好,使用壽命愈長。所以,不能把聯軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。
      1.聯軸器找正時兩軸偏移情況的分析
        安裝時,聯軸器在軸向和徑向會出現偏差或傾斜,可能出現四種情況。
      2.測量方法
          安裝時,一般是在設備軸中心位置固定并調整完水平之后,再進行聯軸器的找正。通過測量與計算,分析偏差情況,調整軸中心位置以達到主動軸與從動軸既同心又平行。聯軸器找正的方法有多種,常用的方法如下:
      (1)簡單的測量方法。用角尺和塞尺測量聯軸器外圓各方位上的徑向偏差,用塞尺測量兩半聯軸器端面間的軸向間隙偏差,通過分析和調整,達到兩軸對中。這種方法操作簡單,但精度不高,對中誤差較大。只適用于轉速較低,對中要求不高的聯軸器的安裝測量。
      (2)用中心卡及塞尺的測量方法
           找正用的中心卡(又稱對輪卡)結構形式有多種,根據聯軸器的結構,尺寸選擇適用的中心卡。中心卡沒有統一規格,考慮測量和裝卡的要求由鉗工自行制作。
      (a)用鋼帶固定在聯軸器上的可調節雙測點對輪卡;
      (b)測量軸用的不可調節的雙測點對輪卡;
      (c)測量齒式聯軸器的可調節雙測點對輪卡;
      (d)用螺釘直接固定在聯軸器上的可調節雙測點對輪卡;
      (e)有平滑圓柱表面聯軸器用的可調節單測點對輪卡;
      (f)有平滑圓柱表面聯軸器用的可調節雙點對輪卡。
          利用中心卡及塞尺可以同時測量聯軸器的徑向間隙及軸向間隙,這種方法操作簡單,測量精度較高,利用測量的間隙值可以通過計算求出調整量,故較為適用。
      (3)百分表測量法把專用的夾具(對輪卡)或磁力表座裝在作基準的(常是裝在轉軸上的)半聯軸器上,用百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯軸器找正的測量精度大大提高,常用的百分表測量方法有四種。
      A.雙表測量法(又稱一點測量法)
        用兩塊百分表分別測量聯軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱一點測量法,即在測量某個方位上的徑向讀數的同時,測量出同一方位上的軸向讀數。具體做法是:先用角尺對吊裝就位準備調整的聯軸器做初步測量與調整。然后在作基準的主機側半聯軸器上裝上專用夾具及百分表,使百分表的觸頭指向側半聯軸器的外圓及端面。
          測量時,先測0°方位的徑向讀數a1及軸向讀數s1。為了分析計算方便,常把a1和s1調整為零,然后兩半聯軸器同時轉動,每轉90°讀一次表中數值,并把讀數值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數a1,a2,a3,a4,圓內記錄軸向讀數s1,s2,s3,s4,當百分表轉回到零位時,必須與原零位讀數一致,否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動,測量的讀數必須符合下列條件才屬正確,即a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4
      通過對測量數值的分析計算,確定兩軸在空間的相對位置,然后按計算結果進行調整。這種方法應用比較廣泛,可滿足一般機器的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯軸器,在盤車時其端面的軸向度數會產生誤差。因此,這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉軸,軸向竄動比較小的中、小型機器。
      B.三表測量法(又稱兩點測量法)
          三表測量法與兩表測量法不同之出是在與軸中心等距離處對稱布置兩塊百分表,在測量一個方位上徑向讀數和軸向讀數的同時,在相對的一個方位上測其軸向讀數,即同時測量相對兩方位上的軸向讀數,可以消除軸在盤車時竄動對軸向讀數的影響。
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