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          皖金IMD磁力泵組成部分及使用

          發布時間:2022-07-16 09:07:28         發布人:磁力泵
            IMD氟塑料磁力泵是在原皖金CQB磁力泵的基礎上進行改進,優化了部件結構,使大功率高揚程氟塑磁力泵省去了機械耦合,可延長維修周期,降低故障率,節省零配件費用,減少廢物排放對環境的破壞,降低運行成本,降低電力消耗。皖金IMD磁力泵由泵體、磁傳動、電機三部分組成。
          1、磁力泵滑動軸承
             磁性泵滑動軸承材料有浸漬石墨、聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因為工程陶瓷具有良好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦等特性,所以磁力泵的滑動軸承大多是工程陶瓷制成。因為工程陶瓷非常脆,膨脹系數小,所以軸承間隙不能太小,以免發生抱軸事故。因為磁力泵滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑,因此應根據不同的介質和使用條件,選擇不同的材料制作軸承。
          IMD磁力泵
          2、磁力泵隔離套
             使用金屬隔離套時,隔離套處于正弦交變磁場中,在橫截面與磁力線方向垂直的截面上產生渦流,并將熱轉換為熱。因此選擇高阻性、高強的非金屬材料制成隔離層,對減少渦流起到很大作用。
          3、磁力泵保護措施
             磁傳動裝置的從動部分在過載狀態下運轉或被卡死,磁力傳動軸的主、從動部分自動滑落,以保護機泵。這時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,會產生渦損,磁損,導致永磁體溫度上升,磁力傳動器的滑脫失效。
             用稀土永磁材料制作的永磁體工作溫度范圍寬(-45~400℃),矯頑力高,磁場方向具有良好的各向異性,當同極點靠近時,不會發生退磁現象,是良好的磁場源。
          4、控制冷卻潤滑劑的流量。
             運行時,必須使用少量的液相對內磁轉子進行隔膜。離套間的環隙區及滑動軸承摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻劑流率一般為泵設計流量的2%~3%,內磁轉子和隔離套之間的環隙區因渦流而產生高熱。如果冷卻潤滑液不足或沖洗孔不暢、堵塞,就會引起介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐漸失磁,造成磁力傳動器失效。在介質為水或水基液體時,溫度可以保持在3~5℃的環隙范圍內,當介質是硫酸時,溫度可以保持在環隙區5~8℃。
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